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鑄造廠煙氣治理設備由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態:燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后,通過0~10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構成以設定溫度為基準的控制系統;自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息;可以通過顯示器在線調整運行溫度參數,修改設定溫度控制風機的運行。該系統還設有多種保護功能,是較不錯的邏輯互鎖功能,從而確定系統工作,并且具有較為優良的控制功能。
鑄造廠煙氣治理設備在安裝完成后并不能直接投入使用,而是要行磨合期的試運轉,查看設備是否與企業需求相匹配,如果不適當就要及時采取措施替換,以免等投入使用后再發現帶來損失。下面,我們具體看看催化燃燒的磨合期試運轉的相關知識。
一、在開始運轉的期間,經常會發生異常的溫度壓力水分等問題,將給新除塵器裝置造成損害。
二、除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋,松口,磨損等情況發生。
三、投運后:
1、可目測煙囪的排放情況來判定,要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否順暢。
2、防止催化燃燒設堵塞和侵蝕發生,積灰嚴峻時會影響出產。
3、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右設備性能和運轉狀況的重要因素。
四、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符:風機的旋轉方向轉速軸承振動和溫度,催化燃燒是否運轉正常,直接影響其是否能投入流水線使用,否則設備很可能會很快失去效用。
五、調試除塵的磨合期要細心謹慎:配件氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態,運轉會發生振動。一旦停止運轉,溫度會速下降,再重新起動時又會產生振動。如果設備清灰時間過長,會造成濾袋泄漏和破損。
鑄造廠煙氣治理設備是一種能改變化學反應速度,而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。RCO蓄熱式催化燃燒設備通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化燃燒設備主要有鉑、鈀和釕等,普通金屬催化燃燒設備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀,通過“電鍍”或“化學鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍在這些載體上,并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化燃燒設備,一般是以硅-鋁氧化物為載體,其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層,把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設備以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中,并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網狀等形狀,在載體上涂敷催化活性材料,制成便于裝配、拆卸的模屜。
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